Nedavno smo posodobili novo kalibracijsko opremo-----napravo za kalibracijo tekočin s premerom DN10 - DN1000

I. Uvod

Pri natančnem merjenju pretoka tekočine je v mnogih področjih, kot so industrijska proizvodnja, trgovanje in znanstvena raziskovanja, ključna točnost. Za izpolnjevanje naraščajoče potrebe po visokotocnem merjenju pretoka tekočine smo lansirali napravo za umerjanje tekočin, ki je namensko zasnovana za obseg premerov DN10 - DN1000. Naprava je skonstruirana in izdelana v skladu z mednarodnimi standardi, ustrezno ISO kakovostnemu sistemu ter je opravila certifikacijo CNAS, s čimer omogoča zanesljivo sledljivost in umerjanje storitev za merjenje pretoka tekočine.

II. Pregled naprave

Ta naprava za tekočinsko kalibracijo vključuje napredno tehnologijo in procese, uporablja modularen koncept ter zagotavlja stabilnost, natančnost in razširljivost naprave. Naprava ima več delovnih načinov in se lahko prilagodi kalibracijskim potrebam različnih tipov merilnikov pretoka tekočine, vključno s pogostimi tipi, kot so merilniki prostornega pretoka, turbinasti merilniki pretoka, elektromagnetni merilniki pretoka, vrtinčni merilniki pretoka itd.

III. Načelo delovanja

Statična masna metoda

V statičnem stanju se teža tekočine, zbrane v posodi v določenem času, izmeri z natančno elektronsko tehtnico, pretok pa se izračuna na podlagi odnosa med maso in časom. Ta metoda neposredno meri maso in s tem izognemo vplivu spremembe gostote tekočine na merjenje prostornine. Ima visoko natančnost merjenja in je primerna za kalibracijske naloge z majhnim pretokom in zelo visokimi zahtevami glede natančnosti, še posebej v območju kalibrov DN10–DN1000.

Standardna metoda z merilnim kolesom

Uporablja se visoko natančen standardni pretokomer, ki služi kot referenca za prenos vrednosti, pri čemer tekočina zaporedno prehaja skozi standardni pretokomer in pretokomer pod preskusom v enakih časovnih intervalih. Z primerjavo izhodnih signalov obeh pretokomerov se izračuna merilna napaka pretokomera pod preskusom. Prednosti standardne metode so široko merilno območje in preprosto upravljanje, omogoča pa tudi hitro umerjanje pretokomerov različnih premerov in pretokovnih območij. Uporabljeni standardni pretokomer ima natančnost do razreda 0,1, kar zagotavlja natančnost in zanesljivost prenosa vrednosti.

IV. Struktura naprave

(I) Sistem za oskrbo s tekočino

Sestavljajo ga rezervoar za shranjevanje tekočine, centrifugalna črpalka, filter itd., ki zagotavljajo stabilen vir tekočine za celotno napravo. Rezervoar za shranjevanje tekočine ima velikostno konstrukcijo, da zadovolji potrebe dolgotrajnega neprekinjenega umerjanja. Centrifugalna črpalka ima funkcijo frekvenčne regulacije hitrosti, s čimer je mogoče prilagoditi pretok tekočine glede na različne naloge umerjanja. Filter izvaja večstopenjsko filtracijo tekočine, da odstrani nečistoče, zagotovi čisto tekočino, ki vstopa v kalibracijski vodovod, in prepreči poškodbe pretokomerov in naprave.

(II) Sistem za regulacijo pretoka

Tekoči tok je natančno nadzorovan s pomočjo regulacijskih ventilov, frekvenčnih pretvornikov in druge opreme. Regulacijski ventil uporablja visoko natančen električni regulacijski ventil z visoko hitrostjo odziva in visokim regulacijskim natančnostjo. Frekvenčni pretvornik se uporablja skupaj s centrifugalno črpalko za prilagajanje hitrosti črpalke v realnem času glede na dejansko pretokovo zahtevo, s čimer se doseže neprekinjena in gladka regulacija pretoka ter se izpolnijo zahteve glede stabilnosti pretoka v različnih kalibracijskih pogojih.

(III) Sistem za tesnenje merilnika

Različne specifikacije meter klampov so zasnovane za namestitev pretokomerov z različnimi premeri od DN10 do DN1000. Meter klap s hitropenjno konstrukcijo omogoča enostavno in hitro namestitev in demontažo preverjanega pretokomeru, kar izboljša učinkovitost umerjanja. Hkrati pa ima meter klap dobro tesnilno zmogljivost, kar zagotavlja, da med tokom tekočine ni puščanja in zagotavlja natančnost procesa umerjanja.

(IV) Sistem za obratno vožnjo

Uporablja se za nadzor smeri pretoka tekočine in omogoča preklapljanje med standardom in pretokomerom, ki se testira. Sistem za preklapljanje uporablja visoko natančen preklapljajoč ventil z kratkim časom odziva in zanesljivim preklapljanjem. Pri kalibraciji s statično masno metodo in statično volumno metodo ventil za preklapljanje natančno upravlja tok tekočine v standardno posodo ali v pretokomer, ki se testira, kar zagotavlja natančnost časa meritve in s tem izboljšuje natančnost rezultatov kalibracije.

(V) Cevovodni sistem

Izdelan je iz visokokakovostnih jeklenih cevi, povezava cevovoda pa uporablja kombinacijo varjenja in flančne povezave, da zagotovi tesnjenje in tlakovno odpornost cevovoda. Cevovodni sistem je racionalno razporejen v skladu z različnimi delovnimi principi in območji pretoka, pri čemer so nastavljene ustrezne točke za merjenje tlaka in temperature za spremljanje delovnega stanja tekočine v realnem času ter za zagotavljanje natančnih kompenzacijskih parametrov za izračun pretoka.

(VI) Krmilni sistem

Naprava je opremljena z naprednim avtomatskim krmilnim sistemom, ki omogoča celoten proces avtomatskega krmiljenja naprave – od zagona, ustavitve, regulacije pretoka, obratovanja, pridobivanja in obdelave podatkov ter določitve rezultatov kalibracije. Krmilni sistem uporablja industrijski PLC kot osnovno krmilno enoto, za delovanje in nadzor pa se uporablja človek-stroj vmesnik (HMI). Operaterji prek HMI-ja enostavno nastavijo kalibracijske parametre, zaženejo kalibracijski proces ter v realnem času med procesom kalibracije pregledujejo različne podatke in krivulje. Hkrati krmilni sistem ponuja popolno shranjevanje in upravljanje podatkov, ki omogoča samodejno shranjevanje kalibracijskih podatkov v bazo za nadaljnje poizvedovanje in statistično analizo.

(VII) Standardni merilni instrumenti

Glede na različna delovna načela naprava vsebuje visoko natančne uteži standardne mase in standardne merilne instrumente za prostornino. Standardna utež mase uporablja izdelke znanega mednarodnega blagovnega znamka z natančnostjo več kot eno desettisočinko, kar ustrezno visokim natančnostnim zahtevam statične masne metode za merjenje mase. Standardni merilni instrument za prostornino je umerjen s strani strokovne metrološke agencije, negotovost prostornine pa je boljša od 0,05 %, kar zagotavlja natančnost merjenja statične prostorninske metode.

V. Delovne značilnosti

(I) Merilni obseg

Ta naprava lahko zajema obseg premera DN10 - DN1000, obseg merjenja pretoka pa je od 0,01 m ³ /h do 10000 m ³ /h, kar lahko ustrezno kalibracijskim potrebam merilnikov tekočega pretoka v večini industrijskih lokacij in laboratorijskih okoljih.

(II) Merilna negotovost

V celotnem merilnem območju je razširjena negotovost naprave boljša od 0,1 % (k = 2). Za majhen pretok (DN10 - DN100), ko se uporabi statično masno metodo, lahko razširjena negotovost znaša 0,05 % (k = 2); za velik pretok (DN100 - DN1000), ko se uporabita statično volumna metoda in metoda standardne tabele, je razširjena negotovost boljša od 0,05 % (k = 2) oziroma 0,2 % (k = 2).

(III) Stabilnost

Dolgoročna operativna stabilnost naprave je boljša od 0,2 %, kar zagotavlja, da naprava med neprekinjenim dolgotrajnim kalibriranjem zagotavlja stabilne in zanesljive vrednosti. S previdnim izborom in optimizacijo ključnih komponent ter uporabo naprednih tehnologij za kompenzacijo temperature in tlaka je vpliv okoljskih dejavnikov na meritve učinkovito zmanjšan, kar zagotavlja stabilnost naprave.

(IV) Ponavljivost

Napaka ponavljajočega merjenja je manjša od 0,05 %, kar zagotavlja skladnost in zanesljivost večkratnih kalibracij istega pretokomerne pod enakimi pogoji. To je posledica visokotnega merilnega sistema naprave, stabilnega nadzora pretoka in naprednega avtomatskega nadzornega algoritma, ki učinkovito zmanjšuje vpliv človeških dejavnikov in sistemskega šuma na rezultate meritev.

VI. Skladnost z ISO kakovostnim sistemom in certifikatom CNAS

(I) ISO kakovostni sistem

Ta naprava za tekočo kalibracijo strogo sledi standardnim zahtevam sistema upravljanja s kakovostjo ISO 9001 od načrtovanja in razvoja, nakupa surovin, proizvodnje, pregledov in preskušanja do pooblastniškega servisa. Na načrtovalni stopnji smo v celoti upoštevali potrebe strank in mednarodne standarde ter izvedli podrobno oceno tveganj in zanesljivo konstrukcijo; pri nakupu surovin smo strogo preverjali in nadzorovali dobavitelje, da zagotovimo kakovost kupljenih komponent in materialov; v proizvodnem procesu smo uvedli stroge procesne discipline in ukrepe za zagotavljanje kakovosti, vsak proces pa je bil podvržen strogem pregledu; pri pregledih in preskušanju smo imeli na voljo sodobno preskusno opremo in strokovno preskusno osebje, ki je izvajalo celovite preskuse zmogljivosti in kontrole kakovosti naprave; ekipa za pooblastniški servis je kadarkoli odgovorila na potrebe strank, hitro rešila težave, s katerimi so se srečevali stranke med uporabo naprave, in tako zagotovila zadovoljstvo strank. Uvajanjem sistema upravljanja s kakovostjo ISO zagotavljamo visokokakovostne in zanesljive naprave ter strankam nudimo zanesljive izdelke in kakovostne storitve.

(II) certifikat CNAS

Naprava je uspešno opravila certifikacijo pri Kitajski nacionalni akreditacijski službi za skladnost (CNAS). Postopek certifikacije CNAS strogo sledi mednarodnim standardom in specifikacijam ter izvaja celovito in podrobno oceno merilnih sposobnosti naprave, kvalifikacij osebja in sistemov upravljanja. Kar zadeva merilne sposobnosti, je bilo s strani avtoritativnih organizacij izvedenih več terenskih testov in preverjanj, ki potrjujejo, da vse lastnosti naprave ustrezajo zahtevam ustreznih standardov; kar zadeva kvalifikacije osebja, je vse osebje, ki sodeluje pri upravljanju in kalibraciji naprave, prejelo strokovno usposabljanje, ima ustrezne kvalifikacije in dolgo praktično izkušnjo; kar zadeva sisteme upravljanja, so uvedeni celovit kakovostni vodnik, dokumenti postopkov in navodila za delovanje, da se zagotovi, da vse dejavnosti potekajo v skladu z veljavnimi predpisi in pravili. Opravljena certifikacija CNAS pomeni, da so meritve te naprave za tekočo kalibracijo mednarodno priznane in avtoritativne ter da lahko zagotovijo uporabnikom zanesljive kalibracijske storitve in tako zadostijo potrebam uporabnikov glede metrološke sledljivosti na domačih in mednarodnih trgih.

Ta kalibracijska naprava za tekočine s premerom DN10 - DN1000 ustreza zahtevam kakovostnega sistema ISO in certifikaciji CNAS z naprednim konceptom oblikovanja, zanesljivim delovnim načelom, izpopolnjeno strukturno sestavo, odličnimi zmogljivostnimi kazalniki in strogo kontrolo kakovosti ter ponuja visokotnežne in zanesljive rešitve za kalibracijo tekočinskega pretoka za različne industrije. Nadaljevali bomo z inovacijami na področju tehnologije in optimizacijo izdelkov, strankam ponujali boljše izdelke in storitve ter pospešili razvoj različnih industrij na področju merjenja tekočinskega pretoka.