Недавно мы обновили новое калибровочное оборудование-----Устройство калибровки жидкости DN10 - DN1000

I. Введение

В различных областях, таких как промышленное производство, торговые расчеты и научные исследования, точное измерение потока жидкости является важным. Для удовлетворения растущего спроса на высокоточные измерения потока жидкости мы запустили устройство калибровки жидкости специально для диапазона калибра DN10 - DN1000. Устройство разработано и изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами, соответствует требованиям системы качества ISO и прошло сертификацию CNAS, обеспечивая надежную прослеживаемость и калибровочные услуги для измерения потока жидкости.

II. Обзор устройства

Это устройство калибровки жидкости интегрирует передовые технологии и процессы, имеет модульную конструкцию и обеспечивает стабильность, точность и масштабируемость устройства. Устройство обладает несколькими режимами работы и может гибко адаптироваться к потребностям калибровки различных типов расходомеров жидкости, охватывая распространенные типы, такие как объемные расходомеры, турбинные расходомеры, электромагнитные расходомеры, вихревые расходомеры и т.д.

III. Принцип работы

Статический массовый метод

В статическом состоянии масса жидкости, собранной в контейнере за определенный период времени, взвешивается с помощью высокоточных электронных весов, а значение потока рассчитывается на основе соотношения между массой и временем. Данный метод напрямую измеряет массу, избегая влияния изменения плотности жидкости на измерение объема. Он обладает высокой точностью измерения и подходит для задач калибровки с малым потоком и очень высокими требованиями к точности, особенно в диапазоне калибра от DN10 до DN1000.

Стандартный метод с использованием счетчика

В качестве эталона для передачи значения используется высокоточный стандартный расходомер, при этом измеряемая жидкость одновременно и в один и тот же временной интервал проходит через стандартный расходомер и проверяемый расходомер. Сравнивая выходные сигналы расхода двух приборов, рассчитывают погрешность измерения проверяемого расходомера. Стандартный метод с использованием счетчика обладает преимуществами широкого диапазона измерений и простоты операций, а также позволяет быстро калибровать расходомеры различных диаметров и диапазонов расхода. Стандартный расходомер, используемый в данном устройстве, имеет класс точности до 0,1, что обеспечивает точность и надежность передачи значения.

IV. Конструкция устройства

(I) Система подачи жидкости

Он состоит из резервуара для хранения жидкости, центробежного насоса, фильтра и т. д., что обеспечивает стабильный источник жидкости для всего устройства. Резервуар для хранения жидкости выполнен с большим объемом, чтобы удовлетворить потребности длительной непрерывной калибровки. Центробежный насос имеет функцию регулирования скорости с переменной частотой, что позволяет гибко регулировать поток жидкости в соответствии с различными задачами калибровки. Фильтр обеспечивает многоступенчатую фильтрацию жидкости, удаляя загрязнения, гарантирует чистоту жидкости, поступающей в калибровочную магистраль, и предотвращает повреждение расходомера и устройства.

(II) Система регулирования потока

Жидкостный поток точно регулируется посредством регулирующих клапанов, преобразователей частоты и другого оборудования. Регулирующий клапан выполнен в виде высокоточного электрического регулирующего клапана с быстродействием и высокой точностью регулирования. Преобразователь частоты используется совместно с центробежным насосом для регулирования скорости насоса в реальном времени в соответствии с фактическими потребностями потока, что позволяет обеспечить непрерывное и плавное регулирование потока и удовлетворять требованиям стабильности потока при различных условиях калибровки.

(III) Система зажима счетчика

Разработаны различные спецификации зажимов для счетчиков, подходящие для установки расходомеров с разными диаметрами от DN10 до DN1000. Зажим для счетчика оснащен быстродействующей конструкцией зажима, которая позволяет легко и быстро осуществлять установку и демонтаж тестируемого расходомера, повышая эффективность калибровочных работ. В то же время зажим для счетчика обладает хорошими герметичными свойствами, обеспечивающими отсутствие утечек при протекании жидкости и гарантируя точность процесса калибровки.

(IV) Система реверсирования

Он используется для контроля направления потока жидкости и обеспечения переключения между стандартом и проверяемым расходомером. В системе переключения используется высокоточный реверсивный клапан с коротким временем отклика и надежным переключением. При калибровке статическим массовым и статическим объемным методами реверсивный клапан используется для точного контроля подачи жидкости в стандартный контейнер или проверяемый расходомер, обеспечивая точность времени измерения и, соответственно, повышая точность результатов калибровки.

(V) Система трубопроводов

Он изготовлен из стальных труб высокого качества, а соединение трубопроводов осуществляется с применением сварки и фланцевого соединения, чтобы обеспечить герметичность и устойчивость к давлению трубопровода. Система трубопроводов рационально проложена в соответствии с различными принципами работы и диапазонами потока, а также установлены необходимые точки измерения давления и температуры для оперативного контроля рабочего состояния жидкости и предоставления точных параметров компенсации для расчета потока.

(VI) Система управления

Устройство оснащено передовой системой автоматического управления, которая обеспечивает полный цикл автоматического контроля запуска, остановки, регулирования потока, обратной операции, сбора и обработки данных, а также определения результатов калибровки. В качестве основного контроллера система управления использует промышленный программируемый логический контроллер (PLC), а для оперирования и мониторинга применяется интерфейс человек-машина (HMI). Через HMI операторы могут легко задавать параметры калибровки, запускать процесс калибровки и просматривать различные данные и графики в режиме реального времени во время процесса калибровки. В то же время система управления обладает совершенными функциями хранения и управления данными, которые позволяют автоматически сохранять данные калибровки в базе данных для последующего запроса и статистического анализа.

(VII) Стандартные измерительные приборы

В зависимости от различных принципов работы устройство оснащено высокоточными эталонными весами и стандартными объемными измерительными приборами. Эталонные весы используют продукцию международно известных брендов с точностью выше одной десятитысячной, что соответствует высоким требованиям статического массового метода к измерению массы. Стандартный объемный измерительный прибор калибруется профессиональной метрологической организацией, погрешность объема составляет менее 0,05%, что обеспечивает точность измерения статического объемного метода.

V. Характеристики

(I) Диапазон измерения

Это устройство может охватывать диапазон условных проходов DN10 - DN1000, диапазон измерения расхода составляет от 0,01 м 3. /ч до 10000 м 3. /ч, что позволяет удовлетворить потребности калибровки жидкостных расходомеров на большинстве промышленных объектов и в лабораторных условиях.

(II) Погрешность измерения

Во всем диапазоне измерений расширенная неопределенность устройства составляет менее 0,1 % (k = 2). Для малых расходов (DN10 - DN100) при использовании статического массового метода расширенная неопределенность может достигать 0,05 % (k = 2); для больших расходов (DN100 - DN1000) при использовании статического объемного метода и метода стандартного счетчика расширенная неопределенность составляет менее 0,05 % (k = 2) и 0,2 % (k = 2) соответственно.

(III) Стабильность

Долгосрочная стабильность работы устройства составляет менее 0,2 %, что гарантирует выдачу стабильных и достоверных значений в процессе длительной калибровки. Тщательный подбор и оптимизированное проектирование ключевых компонентов, а также применение передовых технологий температурной и давлениевой компенсации эффективно снижают влияние окружающей среды на результаты измерений, обеспечивая стабильность устройства.

(IV) Воспроизводимость

Погрешность повторяемости измерений составляет менее 0,05%, что обеспечивает согласованность и надежность многократных результатов калибровки одного и того же испытуемого счетчика расхода. Это достигается благодаря высокоточной измерительной системе устройства, стабильному контролю потока и передовому алгоритму автоматического управления, которые эффективно уменьшают влияние человеческого фактора и системных помех на результаты измерений.

VI. Соответствие системе качества ISO и сертификации CNAS

(I) Система качества ISO

Это устройство для жидкостной калибровки строго соответствует требованиям стандарта ISO 9001 системы управления качеством на всех этапах — от проектирования и разработки, закупки сырья, производства, проверки и испытаний до послепродажного обслуживания. На этапе проектирования мы полностью учитывали потребности клиентов и международные стандарты, проводили детальную оценку рисков и надежности конструкции; на этапе закупки сырья мы строго отбирали и проверяли поставщиков, чтобы гарантировать качество приобретаемых компонентов и материалов; в процессе производства мы внедряли строгие технологические дисциплины и меры контроля качества, каждый этап тщательно проверялся; в части проверки и испытаний мы оснастили лабораторию современным испытательным оборудованием и профессиональным персоналом для проведения всесторонних испытаний устройства на соответствие рабочим характеристикам и качеству; команда послепродажного обслуживания оперативно реагировала на запросы клиентов, своевременно решала возникающие у клиентов проблемы в процессе эксплуатации и обеспечивала удовлетворенность клиентов. Внедрение системы управления качеством ISO гарантирует высокое качество и надежность устройства, предоставляя клиентам надежную продукцию и качественные услуги.

(II) Сертификация CNAS

Устройство успешно прошло сертификацию Китайской национальной системы аккредитации оценки соответствия (CNAS). Процесс сертификации CNAS строго соответствует международным стандартам и техническим требованиям и предполагает всесторонний и детальный анализ измерительных возможностей устройства, квалификации персонала и системы управления. Что касается измерительных возможностей, то после нескольких испытаний и проверок на месте, проведенных авторитетными организациями, было доказано, что все показатели работы устройства соответствуют требованиям соответствующих стандартов; в отношении квалификации персонала, весь персонал, участвующий в эксплуатации и калибровке устройства, прошел профессиональную подготовку, имеет соответствующую квалификацию и богатый практический опыт; в отношении системы управления разработаны полный свод правил обеспечения качества, руководящие документы и инструкции по эксплуатации, чтобы гарантировать, что вся работа ведется в соответствии с установленными правилами и нормами. Прохождение сертификации CNAS означает, что результаты измерений данного устройства для калибровки жидкостей являются международно признанными и авторитетными, а также позволяют предоставлять клиентам достоверные услуги калибровки, удовлетворяя их потребности в метрологической прослеживаемости на внутреннем и международном рынках.

Это калибровочное устройство для жидкости с диаметром DN10 - DN1000 соответствует требованиям системы качества ISO и сертификации CNAS благодаря своему передовому концептуальному дизайну, надежному принципу работы, сложному конструктивному составу, отличным эксплуатационным характеристикам и строгому контролю качества, а также предоставляет высокоточные и надежные решения для калибровки жидкостного потока для различных отраслей промышленности. Мы продолжим придерживаться технологических инноваций и оптимизации продукции, предлагать клиентам лучшие продукты и услуги, а также способствовать достижению более высокого уровня развития в области измерения жидкостного потока для различных отраслей.