Quase todas as indústrias se beneficiam dos sensores de fluxo de turbina, que são cruciais para medir com precisão as taxas de fluxo de líquidos e gases. Eles encontram uso em quase todos os setores, como petróleo e gás, fabricação química e processamento de alimentos. Os sensores de fluxo de turbina permitem que engenheiros e cientistas acompanhem o movimento de substâncias por meio de pipelines, tanques e outros sistemas; Esta falta de verificação permite que eles mantenham os recursos bem gerenciados e processem tudo suavemente enquanto mantêm uma boa qualidade dos produtos.
Os Sensores de Fluxo de Turbina constituem a operação de uma turbina ou ventilador para medir o fluxo de fluido. O fluido que passa pelo sensor faz com que a turbina gire. A taxa de rotação da turbina está diretamente relacionada à velocidade do fluido. Posteriormente, o sensor usa esses dados para determinar a taxa de fluxo do fluido.
Quando pode ser impossível detectar a menor variação de pressão e quando qualquer erro equivale a muito, não há outra opção além de uma calibração precisa para determinar as propriedades de desempenho do sensor em relação ao estado específico do fluido e às condições ambientais. O desempenho deste sensor é afetado por variações na viscosidade e densidade dos fluidos. Além disso, fatores atribuídos ao ambiente externo, como mudanças de temperatura, pressão e elementos ambientais, podem influenciar a precisão dessas leituras.
Um sensor de turbina de fluxo é composto por muitos elementos, incluindo uma hélice usada para mudar a direção em relação ao movimento do fluido e atuar como mediador entre as alterações no campo magnético. Geralmente feita de um material leve, como nylon ou aço, a turbina se parece com uma pequena hélice que gira em um eixo conectado a circuitos eletrônicos.
Bem, ainda é necessário haver uma carcaça ao redor dos injetores), mas a equipe de design industrial da Ford passou uma quantidade considerável de tempo otimizando essa fundição para um fluxo suave de fluido e mínima turbulência. Além disso, protege a turbina de danos e impede que objetos estranhos entrem no sensor.
A circuitagem eletrônica inclui um sensor que lê as rotações da turbina. Consiste em um sensor que simplesmente produz um sinal elétrico proporcional à velocidade com que ele gira; Depois disso, esse sinal é processado por um microprocessador para determinar a taxa de fluxo do fluido.
O sensor de fluxo de turbina possui uma ampla variedade de tipos, e cada um deles tem suas vantagens. Um fator a ser considerado ao escolher um sensor é seu intervalo de taxas de fluxo. E sim, alguns sensores são melhores para fluxos baixos e outros podem funcionar bem em aplicações de alto fluxo.
Outro aspecto importante a considerar é a natureza do fluido que entrará em contato com o sensor. Alguns são ideais para líquidos e outros servem para monitorar gases. A escolha do material para a turbina e a carcaça também é importante, com alguns materiais combinando maior resistência à corrosão e melhor durabilidade nos métodos de transporte.
Embora, esses sensores de turbina tenham uma ampla gama de aplicações, desde indústrias até sistemas automotivos. Entre os dispositivos mais críticos usados no petróleo e gás estão os medidores de fluxo, que servem para medir o fluxo volumétrico de petróleo bruto, gás natural ou outro fluido dos poços de produção. Eles são usados no setor químico para controlar e avaliar quanto de uma química está fluindo por ou dentro de vasos de reação.
Aplicações automotivas utilizam sensores de fluxo de turbina para medir o fluxo de combustível nos motores e monitorar o funcionamento dos sistemas de escapamento. Além da tecnologia de sensores, bombas de sangue e máquinas de diálise têm funções indispensáveis em equipamentos médicos.
Simplificando, torna-os um componente essencial de qualquer sistema que exija medições precisas de taxa de fluxo. Sua versatilidade permite usos que abrangem várias indústrias e aplicações - desde a indústria de petróleo e gás até o setor de saúde. Engenheiros e cientistas podem priorizar decisões estratégicas para sua ampla seleção de sensores com base em um conhecimento fundamental sobre o design, função, pontos fortes ou fracos dos sensores.
Desde o início, nossa empresa tem trabalhado com universidades nacionais renomadas para atrair e treinar talentos tecnológicos de alto nível. Isso significa que estamos constantemente fazendo melhorias e introduzindo novos produtos. Temos a capacidade de fornecer soluções para diferentes problemas e questões que nossos clientes enfrentam em vários projetos. Nosso programa de talentos também desenvolve especialização técnica fornecendo laboratórios de pesquisa específicos e sensores de fluxo de turbina no campo com empresas de tecnologia líderes para aprender.
Temos equipamentos de medição de calibração de precisão completos. Além disso, obtivemos certificação do Instituto Chinês de Metrologia. Isso garante que cada medidor de fluxo que enviamos da fábrica seja calibrado para um fluxo real que é preciso e com um alto grau de precisão. Também tenho equipamentos de teste completos de pressão e tensão, além de equipamentos de teste de impermeabilização para garantir que nossa fábrica suporte os rigores necessários e tenha capacidade de projetar instrumentos com proteção IP68 ou alta pressão. Temos um rigoroso e completo controle de qualidade para sensores de fluxo de turbina. Cada etapa do processo de inspeção visa garantir que cada produto esteja perfeito antes de sair da fábrica.
Recebemos vários sensores de fluxo de turbina da China. Além disso, recebemos a certificação para prova de explosão, aceita pela indústria mineira na China (Ex d ia (ia Ga) q T6 Gb). Além disso, estamos solicitando a certificação ATEX internacionalmente reconhecida. Além disso, nossa oficina de produção concluiu todas as certificações e certificados para o sistema de qualidade e sistema ambiental. Ela também obteve os certificados CE.
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