Het is vrij eenvoudig om vloeistoffen te meten die via leidingen overgaan. Het gaat alleen om het volume van de vloeistof dat beweegt; je hoeft alleen te kijken naar hoeveel. Maar, wat als we NIET vloeistof maar vast materiaal moeten meten??? Dat is lastiger en complexer, maar ook cruciaal in veel werkzaamheden of sectoren.
Ontelbare faciliteiten hebben ook behoefte aan het meten van vaststoffen, van voedselfabrieken en cementplanten tot mijnen. Deze industrieën hanteren zeer precieze producten en moeten exact weten hoeveel ze produceren, verplaatsen en opslaan. Maar als ze ze niet nauwkeurig meten, zal er meer materiaal worden verbruikt en soms kan dit leiden tot storingen in sommige machines. Alles bij elkaar kan dit grote onvoorziene gevolgen en kosten hebben waarmee niemand wil dealen. Daarom is nauwkeurig meten hoogst kritisch om de dingen in een soepele stroom te laten verlopen en goed functioneren.
Vaststoffen variëren van poeders tot granulaat en andere bulkmaterialen. Wanneer we vaststoffen meten, zijn er meerdere nuances te overwegen. Bijvoorbeeld, moeten we rekening houden met de grootte van de stukken en of het daarna een zwaar stuk zal vormen of materialen met vocht. Al deze factoren kunnen invloed hebben op hoe de vaststoffen zich verplaatsen of worden gemeten.
Een rubberen band is slechts een manier om de hoeveelheid vast materiaal te wegen. Dit betreft het plaatsen van sensoren aan de boven- en onderkant van een container die een invoerstroom bevat met vast materiaal. Deze sensoren valideren regelmatig de gewichtsgegevens van het materiaal. Door naar de sensordata op verschillende tijdstippen te kijken, kunnen we ook zien hoeveel materiaal in en uit deze container stroomt. Op deze manier is het voor ons erg eenvoudig om alles bij te houden.
Dit kan worden voorkomen door een goed monitoringssysteem in te stellen. Het moet in staat zijn om wijzigingen die plaatsvinden in de stroom van materialen op te merken, ook al zijn deze niet zichtbaar. Het moet heel duidelijk aangeven wanneer er iets misgaat en ervoor zorgen dat werknemers meteen kunnen ingrijpen bij een probleem binnen het bedrijf. Het systeem moet hen ook informeren over kritieke informatie die klanten helpt bij het nemen van goede beslissingen over wat ze moeten doen met de materialen.
Vaste stoffen van welke soort dan ook zijn moeilijk te meten, vooral in het geval van een dichtheid of oneffen oppervlak. Dat is waar, de sensoren kunnen sneller slijten omdat ruwe materialen ze snel afbreken en ze kunnen vaker vervangen moeten worden. Dat gezegd hebbende, materialen die van nature dichtheid hebben, kunnen specifieke instrumenten en machines vereisen om een juiste meting te krijgen.
Het meten van ruwe materialen met een contactloze methode is zeer effectief, zoals gammastralen. Het type sensoren voor gammastraling kan worden gezien als een sensor die het materiaal meet zonder fysieke tussenkomst, dat wil zeggen zonder ze aan te raken en is daarom ideaal voor ruwe vaststoffen. Hierdoor zijn er geen verkeerde metingen door kapotte sensoren en gaat de meetroutine gewoon door zoals gebruikelijk.
Ons bedrijf werkt al lange tijd nauw samen met gerenommeerde binnenlandse universiteiten, waarbij we toptalent op technologisch gebied aantrekken en opleiden. Dit zorgt ervoor dat we continu vooruitgang boeken op het vlak van technologische innovatie, voortdurend verbeteren en nieuwe producten ontwikkelen. We zijn in staat oplossingen te vinden voor verschillende problemen en pijnpunten waarmee klanten in diverse projecten worden geconfronteerd. Het talentenplan dat wij hebben opgesteld, draagt ook bij aan de ontwikkeling van vakmensen op het gebied van technische bulkstroommeting via specifieke onderzoekslaboratoria en samenwerking in de industrie met bedrijven die beschikken over geavanceerde technologie.
Wij beschikken over een uitgebreide reeks nauwkeurige kalibratieapparatuur en zijn gecertificeerd door het Chinese Instituut voor Metrologie, wat garandeert dat elke door ons uit de fabriek verzonden debietmeter is gekalibreerd met behulp van werkelijke stroming en een hoge mate van nauwkeurigheid en werkelijke precisie heeft. Wij beschikken ook over volledige apparatuur voor stromingsmeting van vaste stoffen en druktesten. Dit zorgt ervoor dat de fabriek die ik leid is uitgerust met de capaciteit en kracht om hoogdrukinstrumenten of IP68-veiligheid op maat te produceren. Wij hebben een strenge en volledige afdeling kwaliteitsinspectie. Elke inspectiefase garandeert dat elk product na verlaten van de fabriek perfect is.
We hebben eerst diverse soorten goedkeuringscertificaten verkregen in China. Ten tweede hebben we een explosiebeveiligingscertificaat ontvangen dat wordt erkend door de kolenmijnbouwsector (Ex d ia(ia Ga) q IIC T6 Gb) en wij streven ernaar het internationale ATEX-explosiebeveiligingscertificaat te verkrijgen. Daarnaast heeft onze productieworkshop volledige kwaliteitssysteem- en milieusysteemcertificeringen afgerond en certificaten ontvangen; ten slotte beschikken wij ook over CE-certificaten, certificaten voor meting van stromende bulkgoederen volgens ISO-kwaliteitsnormen, enzovoort.
Wij zijn gevestigd op een premium geografische locatie. Binnen een straal van 60 kilometer bevindt zich de Internationale Logistieke Haven van Zhengzhou, de grootste luchtlogistieke haven in Centraal-China, met talloze logistieke en luchttransportopties; er zijn diverse internationale koeriersbedrijven aanwezig, zoals FEDEX, UPS, DHL en TNT. De stad Zhengzhou ligt op 50 km afstand en is tevens een belangrijk spoorwegknooppunt voor goederenstromen in China. Het is verbonden met spoorwegtransportroutes naar Centraal-Azië, Europa en Rusland. Verzending via ons is veilig en snel, met een breed scala aan keuzemogelijkheden.
Copyright © Kaifeng Kamboda Industrial Instrument Co., Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
