Gasdebietmeters zijn instrumenten die we gebruiken om de gasstroom in verschillende systemen te meten. Soorten gasdebietmeters Er zijn verschillende soorten gasdebietmeters op de markt verkrijgbaar, elk met specifieke kenmerken en voordelen. Het kiezen van de juiste gasdebietmeter voor uw specificaties is essentieel voor een nauwkeurige meting en de meest efficiënte prestaties. Om deze problemen op te lossen, bekijken we gasdebietmeters wat aandachtiger, waarbij we de verschillende soorten debietmeters bespreken en uitleggen waarom het kiezen van het juiste type kritisch is voor uw toepassing.
Turbineflowmeters hebben een rotor die draait om de gasstroom te meten. Wanneer het gas door de meter stroomt, draait het de rotor, waarbij het aantal omwentelingen wordt geteld om de stroomsnelheid te bepalen. Ultrasone flowmeters: Geluidsgolven worden gebruikt om de gasstroom te meten. Thermische flowmeters: De gasstroom wordt gemeten via de warmteoverdracht van het gas. Drukverschil flowmeters worden gebruikt om de stroomsnelheid te bepalen door de drukverandering te meten die optreedt over een vernauwing in een stroomkanaal.
Bijvoorbeeld zijn turbinevloeistofmeters perfect geschikt voor het meten van hoge debieten van schone gassen, terwijl ultrasone vloeistofmeters beter geschikt zijn voor het meten van gasdebiet in grote pijpen. Thermische vloeistofmeters worden doorgaans gebruikt voor het meten van gasdebiet bij lage debieten en druk, en differentiële drukvloeistofmeters zijn populairder in toepassingen waarbij hoge precisie vereist is.
Turbineflowmeters zijn bekend om hun hoge nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en lange levensduur, daarom worden ze breed gebruikt in industriële en procesflowtoepassingen. Ultrasone flowmeters zijn clamp-on en niet-intrusief, wat ze gemakkelijk in installatie maakt en geschikt voor toepassingen waarbij een inlaat- of in-lijn flowmeter economisch of praktisch niet haalbaar is. Thermische flowmeters zijn ook gevoelig voor temperatuur en druk, waardoor meting van gasstromen met verschillende samenstellingen mogelijk is. Deze drukverschilmeters, geïntroduceerd 30 jaar geleden, zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, maar moeten regelmatig worden gekalibreerd om de meetnauwkeurigheid te garanderen.
Bij de keuze van een gasflowmeter zijn vele factoren belangrijk om ervoor te zorgen dat de meter geschikt is voor uw toepassing. Belangrijke aandachtspunten zijn het gemeten gas, stroomsnelheden, druk, temperatuur, vereiste nauwkeurigheid, plaatsing van de meter en onderhoud.
Bijvoorbeeld, als het gas dat moet worden gemeten corrosief of vuil is, kan een turbinstroommeter mogelijk niet aan de eis voldoen en een ultrasone stroommeter mogelijk de voorkeur verdienen. Evenzo, als hoge nauwkeurigheid belangrijk is, dan kan een stroommeter van het differentiedruksysteem worden verkozen boven een thermische stroommeter.
Elk van de gastoesteltypen stroommeters heeft bepaalde voordelen en nadelen. Turbinstroommeters zijn vaak nauwkeurig en betrouwbaar, maar gevoelig voor slijtage. Ultrasone stromen zijn eveneens niet-invasief en gemakkelijk te installeren, maar kunnen gevoelig zijn voor temperatuur en druk. Thermische stroomsensoren zijn nauwkeurig tot ±1% van 80 tot 400 Hz en reactief op temperatuur en druk, afhankelijk van de toepassing. De stroomsnelheid Voor gecalibreerd op een nauwkeurige kalibratie en is de stroommeters zijn transducers en mogen enigszins afwijken van nul en de stroomsnelheid is welke kan worden gekalibreerd, maar het resultaat hangt af van deze parameter de gecalibreerde met regelmatige tussenpozen handmatig gekalibreerd.
Copyright © Kaifeng Kamboda Industrial Instrument Co., Ltd Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
