Nedavno smo ažurirali novu kalibracijsku opremu-----uređaj za kalibraciju tekućine DN10 - DN1000 kalibra

I. Uvod

U mnogim područjima kao što su industrijska proizvodnja, trgovačko obračunavanje i znanstvena istraživanja, točno mjerenje protoka tekućine je neizostavno. Kako bi se zadovoljila rastuća potražnja za visokopreciznim mjerenjem protoka tekućina, lansirali smo uređaj za kalibraciju tekućina specifično za raspon promjera DN10 - DN1000. Uređaj je projektiran i proizveden u skladu s međunarodnim standardima, ispunjava zahtjeve ISO sustava kvalitete i certificiran je prema CNAS-u, osiguravajući pouzdane usluge praćenja i kalibracije protoka tekućina.

II. Pregled uređaja

Ova uređaj za kalibraciju tekućine integrira napredne tehnologije i procese, primjenjuje modularni koncept dizajna i osigurava stabilnost, točnost i skalabilnost uređaja. Uređaj raspolaže više radnih režima i može fleksibilno prilagoditi potrebe kalibracije različitih tipova mjerača protoka tekućine, obuhvaćajući uobičajene tipove poput mjerača volumetrijskog protoka, turbiniranih mjerača protoka, elektromagnetskih mjerača protoka, vrtložnih mjerača protoka itd.

III. Načelo rada

Statinska metoda mase

U statičnom stanju, masa tekućine prikupljene u spremniku tijekom određenog vremenskog razdoblja vagana je visokopreciznom elektronskom vagom, a vrijednost protoka izračunava se na temelju odnosa između mase i vremena. Ova metoda izravno mjeri masu, izbjegavajući utjecaj promjene gustoće tekućine na mjerenje volumena. Ima visoku točnost mjerenja i prikladna je za zadatke kalibracije s malim protokom i izuzetno visokim zahtjevima za točnost, posebno u rasponu promjera DN10-DN1000.

Standardna metoda mjerenja

Visokotnačni standardni mjerni uređaj koristi se kao standard za prijenos vrijednosti, tako da izmjerena tekućina prolazi kroz standardni mjerni uređaj i ispitivani mjerni uređaj kontinuirano u istom vremenskom intervalu. Uspoređujući izlazne signale protoka oba mjernika, izračunava se mjerna pogreška ispitivanog protocnog mjernog uređaja. Prednosti standardne metode su široki mjerni opseg i jednostupna uporaba, a omogućuje brzu kalibraciju protocnih mjernih uređaja različitih promjera i raspona protoka. Standardni protocni mjerni uređaj koji se koristi u ovom uređaju ima razred točnosti do 0,1, što osigurava točnost i pouzdanost prijenosa vrijednosti.

IV. Struktura uređaja

(I) Sustav za opskrbu tekućinom

Sastoji se od spremnika za tekućinu, centrifugalne pumpe, filtra itd., što osigurava stabilni izvor tekućine za cijeli uređaj. Spremnik za tekućinu ima dizajn velikog kapaciteta kako bi zadovoljio potrebe dugotrajnog kontinuiranog kalibriranja. Centrifugalna pumpa ima funkciju regulacije brzine s varijabilnom frekvencijom, što omogućuje fleksibilno prilagođavanje protoka tekućine u skladu s različitim zadacima kalibriranja. Filtriranje tekućine vrši se u više stupnjeva kako bi se uklonile nečistoće, osigurala čista tekućina koja ulazi u kalibracioni vod i izbjegla šteta na protokomjeru i uređaju.

(II) Sustav regulacije protoka

Protok tekućine točno se kontrolira putem regulacijskih ventila, frekvencijskih pretvarača i druge opreme. Regulacijski ventil koristi visokoprecizni električni regulacijski ventil s brzom brzinom reakcije i visokom točnošću regulacije. Frekvencijski pretvarač koristi se zajedno s centrifugalnom pumpom za prilagodbu brzine pumpe u stvarnom vremenu prema stvarnim zahtjevima protoka, time postižući kontinuiranu i glatku regulaciju protoka i ispunjavajući zahtjeve za stabilnost protoka pod različitim uvjetima kalibracije.

(III) Sustav stezanja brojila

Dizajnirane su različite specifikacije stezaljki za mjerače, prikladne za ugradnju mjerača protoka s različitim promjerima od DN10 do DN1000. Stezaljka za mjerač koristi brzu steznu konstrukciju, koja omogućuje jednostavnu i brzu ugradnju i demontažu mjerača protoka koji se testira, čime se poboljšava učinkovitost kalibracijskih radova. Istovremeno, stezaljka za mjerač ima dobra brtvljenja, čime se osigurava da nema curenja tijekom protoka tekućine i osigurava točnost kalibracijskog procesa.

(IV) Sustav za vožnju unazad

Koristi se za kontrolu smjera toka tekućine i omogućuje preklapanje između standarda i protokomjera koji se testira. Sustav za preklapanje koristi visokoprecizni ventil za preklapanje s kratkim vremenom reakcije i pouzdanim preklapanjem. Kod kalibracije statičkom masnom metodom i statičkom volumnom metodom, ventil za preklapanje se koristi za točno upravljanje tokom tekućine prema standardnom spremniku ili protokomjeru koji se testira, čime se osigurava točnost vremena mjerenja, a time i točnost rezultata kalibracije.

(V) Cjevovodni sustav

Napravljen je od cijevi od kvalitetnog nehrđajućeg čelika, a za spajanje cijevi koristi se kombinacija zavarivanja i flančnog spoja kako bi se osigurala nepropusnost i otpornost cijevi na pritisak. Cijevni sustav racionalno je položen prema različitim principima rada i rasponima protoka, a na potrebnim točkama postavljeni su mjerni elementi za pritisak i temperaturu kako bi se u stvarnom vremenu pratilo radno stanje tekućine i pružili točni parametri kompenzacije za izračun protoka.

(VI) Kontrolni sustav

Uređaj je opremljen naprednim sustavom automatske kontrole, koji ostvaruje cijeli proces automatske kontrole uređaja od pokretanja, zaustavljanja, regulacije protoka, obrnutog rada, prikupljanja i obrade podataka te određivanja rezultata kalibracije. Sustav upravljanja koristi PLC industrijske klase kao glavni kontroler, a upravljanje i nadzor vrše se putem sučelja između čovjeka i stroja (HMI). Operateri putem HMI-a mogu jednostavno postaviti parametre kalibracije, pokrenuti proces kalibracije te u stvarnom vremenu pratiti različite podatke i krivulje tijekom procesa kalibracije. Istovremeno, sustav upravljanja posjeduje savršenu funkciju pohrane i upravljanja podacima, koji može automatski pohraniti podatke o kalibraciji u bazu podataka za naknadnu pretragu i statističku analizu.

(VII) Standardni mjerne instrumente

S obzirom na različite principe rada, uređaj je opremljen visokopreciznim standardnim vagama i standardnim mjernim instrumentima za volumen. Standardne vage koriste proizvode renomiranih međunarodnih brendova s točnošću većom od jedne desettisućinke, što ispunjava zahtjeve visoke preciznosti statičke metode mase za mjerenje mase. Standardni mjerni instrument za volumen kalibriran je od strane stručne metrološke agencije, a nesigurnost volumena je bolja od 0,05%, čime se osigurava točnost mjerenja statičke volumetrijske metode.

V. Performansni pokazatelji

(I) Područje mjerenja

Ovaj uređaj može pokriti raspon promjera od DN10 - DN1000, a raspon mjerenja protoka je od 0,01 m ³ /h do 10000 m ³ /h, što može zadovoljiti potrebe kalibracije mjerača protoka tekućine na većini industrijskih lokacija i u laboratorijskim uvjetima.

(II) Nesigurnost mjerenja

U cijelom rasponu mjerenja, proširena nesigurnost uređaja je bolja od 0,1 % (k = 2). Za male protok (DN10 - DN100), kada se koristi statička masna metoda, proširena nesigurnost može dosegnuti 0,05 % (k = 2); za velike protok (DN100 - DN1000), kada se koriste statička volumna metoda i metoda standardnog brojila, proširena nesigurnost iznosi redom bolja od 0,05 % (k = 2) i 0,2 % (k = 2).

(III) Stabilnost

Dugotrajna radna stabilnost uređaja je bolja od 0,2 %, čime se osigurava da se stabilne i pouzdane vrijednosti mogu dostaviti tijekom kontinuiranog dugotrajnog kalibriranja. Pažljivim odabirom i optimizacijom dizajna ključnih komponenti, kao i primjenom naprednih tehnika kompenzacije temperature i tlaka, smanjen je utjecaj okolinskih faktora na rezultate mjerenja, čime je osigurana stabilnost uređaja.

(IV) Ponovljivost

Greška ponovljivosti mjerenja manja je od 0,05 %, što osigurava dosljednost i pouzdanost višestrukih rezultata kalibracije za isti protocni sustav pod ispitivanjem. To je rezultat visokopreciznog mjernog sustava uređaja, stabilne kontrole protoka i naprednog automatskog kontrolnog algoritma, koji učinkovito smanjuju smetnje ljudskih čimbenika i šuma sustava na rezultate mjerenja.

VI. Sukladnost s ISO sustavom kvalitete i CNAS certifikacijom

(I) ISO sustav kvalitete

Ova tekućina za kalibraciju strogo prati zahtjeve ISO 9001 sustava upravljanja kvalitetom od faze projektiranja i razvoja, nabave sirovina, proizvodnje, inspekcije i testiranja do naknadne prodaje. Tijekom faze projektiranja, u potpunosti smo uzeli u obzir potrebe kupaca i međunarodne standarde te izveli detaljnu procjenu rizika i projektiranje pouzdanosti; na dijelu nabave sirovina, pažljivo smo selekcionirali i auditirali dobavljače kako bismo osigurali da kvaliteta nabavljenih komponenata i materijala zadovoljava zahtjeve; tijekom proizvodnje, primijenili smo strogu disciplinu procesa i mjere kontrole kvalitete, a svaki proces je bio podvrgnut strogoj inspekciji; u pogledu inspekcije i testiranja, osigurali smo naprednu testnu opremu i stručno osoblje za testiranje, kako bi se izvela sveobuhvatna testiranja performansi i inspekcija kvalitete uređaja; tim za naknadnu prodaju odmah reagira na potrebe kupaca, brzo rješava probleme s kojima kupci nailaze tijekom korištenja i time osigurava zadovoljstvo kupaca. Primjenom ISO sustava upravljanja kvalitetom, jamčimo visoku kvalitetu i pouzdanost uređaja, pružajući kupcima pouzdane proizvode i kvalitetnu uslugu.

(II) CNAS certifikacija

Uređaj je uspješno prošao certifikaciju Kineske nacionalne službe za akreditaciju za potvrdu sukladnosti (CNAS). Proces certifikacije CNAS-a strogo slijedi međunarodne standarde i specifikacije, te provodi sveobuhvatan i detaljan pregled mjernih sposobnosti uređaja, kvalifikacija osoblja i sustava upravljanja. U pogledu mjernih sposobnosti, nakon višestrukih terenskih testova i provjera od strane autoritativnih organizacija, dokazano je da svi performansni pokazatelji uređaja zadovoljavaju zahtjeve relevantnih standarda; u pogledu kvalifikacija osoblja, svi zaposlenici uključeni u rad i kalibraciju uređaja prošli su stručnu obuku i imaju odgovarajuće kvalifikacije te bogato praktično iskustvo; u pogledu sustava upravljanja, uspostavljen je potpun priručnik kvalitete, procedurama dokumenti i upute za rad, kako bi se osiguralo da svi poslovi budu u skladu s pravilima i propisima. Polaganje CNAS certifikacije pokazuje da su mjerni rezultati ovog uređaja za kalibraciju tekućina međunarodno priznati i autoritativni, te da mogu pružiti kupcima vjerodostojne usluge kalibracije kako bi zadovoljili metrološke potrebe kupaca za praćenje metrike na domaćem i međunarodnom tržištu.

Ovaj uređaj za kalibraciju tekućina u kalibru DN10 - DN1000 zadovoljava zahtjeve ISO sustava kvalitete i CNAS certifikacije naprednim konceptom dizajna, pouzdanim principom rada, sofisticiranom strukturnom izgradnjom, izvrsnim pokazateljima učinkovitosti i strogo kontrolom kvalitete, te nudi rješenja za kalibraciju tekućeg protoka visoke preciznosti i pouzdanosti za razne industrije. Nastavit ćemo biti posvećeni tehnološkom inoviranju i optimizaciji proizvoda, pružiti kupcima bolje proizvode i usluge te pomoći raznim industrijama da postignu višu razinu razvoja na području mjerenja protoka tekućina.