Es bastante simple, justo y cuadrado medir los licores que transitan a través de tuberías. Solo es el volumen de líquido que se mueve en orden; solo eche un vistazo a cuánto. Pero, ¿y si necesitamos medir NO líquido sino sólido??? Este es más difícil y complejo, pero también crucial en muchos trabajos o campos.
Innumerables instalaciones también necesitan medir sólidos, desde fábricas de alimentos y plantas de cemento hasta minas. Estas industrias manejan productos muy precisos y necesitan saber exactamente cuánto están produciendo, moviendo y almacenando. Pero si no los miden con precisión, consumirá más materiales y a veces puede causar perturbaciones en algunas de las máquinas. Todo esto puede tener consecuencias e gastos imprevistos con los que nadie quiere lidiar. Por lo tanto, la medición precisa es altamente crítica para mantener las cosas funcionando de manera fluida y adecuada.
Los sólidos van desde polvos hasta granulos y otros materiales a granel. Cuando medimos sólidos, hay múltiples matices que considerar. Por ejemplo, necesitamos considerar qué tan grandes pueden ser las piezas y si posteriormente crearán una pieza pesada o elementos con humedad. Todas estas cosas pueden afectar cómo se mueven o se miden los sólidos.
Otra manera de medir cuánto sólido hay es pesándolo. Esto implica colocar sensores en la parte superior e inferior de un contenedor que contiene un flujo de entrada con alimentación sólida. Estos sensores validan regularmente el peso del material. Al observar el sensor en diferentes puntos en el tiempo, también podemos tener una idea de cuánto material fluye hacia y desde este cubo. De esta manera, es muy fácil para nosotros realizar un seguimiento de todo.
Esto se puede evitar teniendo un buen sistema de monitoreo. Debe ser capaz de apreciar las modificaciones que ocurren en el flujo de material también. Necesita ser muy audible si algo sale mal y permitir que los trabajadores intervengan de inmediato respondiendo a una situación dentro del negocio. El sistema también debería informarles sobre información crítica que asista a los compradores para tomar buenas decisiones sobre qué hacer con los materiales.
Los sólidos de cualquier tipo son difíciles de medir, especialmente en el caso de una superficie densa o irregular. Es cierto, los sensores podrían desgastarse más fácilmente ya que materiales ásperos los degradarían rápidamente y podrían necesitar ser reemplazados en menor tiempo. Dicho esto, materiales densos por naturaleza podrían requerir instrumentos y máquinas específicas para obtener una medición adecuada.
Medir materiales rough con un método no destructivo es muy efectivo, como los rayos gamma. El tipo de sensores para rayos gamma se puede ver como un sensor que mide el material sin intervención física, es decir, tocándolos y por lo tanto es ideal también para sólidos rough. Esto asegura que no se produzcan lecturas incorrectas debido a sensores rotos y la rutina de medición continúa de manera normal.
Nuestra empresa lleva tiempo colaborando con prestigiosas universidades nacionales, atrayendo y formando talento tecnológico de alto nivel, lo que no solo garantiza que continuemos avanzando en innovación tecnológica, sino que también nos permite mejorar continuamente e incorporar nuevos productos. Somos capaces de encontrar soluciones a diferentes problemas y puntos críticos a los que se enfrentan nuestros clientes en diversos proyectos. El plan de formación de talento que hemos desarrollado también contribuye a la formación de profesionales especializados en medición de caudal sólido, mediante laboratorios de investigación específicos y la colaboración con empresas tecnológicas punteras del sector.
Contamos con un conjunto completo de equipos de medición de calibradores precisos y hemos obtenido la certificación del Instituto Chino de Metrología, lo que garantiza que cada caudalímetro que enviamos desde la fábrica se calibra mediante flujo real y posee un alto grado de exactitud y precisión real. Asimismo, disponemos de equipos completos para la medición de caudales sólidos y para ensayos de presión. Esto asegura que la fábrica que dirijo esté equipada con la capacidad y la solidez necesarias para fabricar a medida instrumentos de alta presión o con grado de protección IP68. Contamos con un departamento de inspección de calidad riguroso y completo. Cada etapa de la inspección garantiza que todo producto sea perfecto tras salir de la fábrica.
Primero, hemos obtenido diversos tipos de certificados de aprobación en China. En segundo lugar, hemos recibido un certificado antidétonante reconocido por la industria minera del carbón (Ex d ia(ia Ga) q IIC T6 Gb) y actualmente estamos gestionando la obtención del certificado antidétonante internacional ATEX. Además, nuestro taller de producción ha completado las certificaciones integrales de los sistemas de gestión de calidad y ambiental, y ha obtenido dichas certificaciones; asimismo, también contamos con certificaciones CE, certificaciones de calidad ISO para la medición del caudal de materiales sólidos, etc.
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