¿Para Qué Usamos Transmisores de Flujo en la Medición de Fluidos y Gases, Sea Cual Sea?
Los transmisores de flujo son dispositivos portátiles que usamos de vez en cuando para ayudarnos a tener una idea de la velocidad con la que un líquido o gas se mueve de un lugar a otro. Lo hacen a través de sensores dedicados capaces de medir la velocidad a la que fluye un fluido o cuerpo gaseoso en un conducto. Los sensores son adaptables y pueden medir con precisión la velocidad de flujo de líquidos como agua y aceite, así como gases como aire y gas natural.
Los transmisores de flujo vienen en muchas formas y tamaños, cada uno con su propia forma de funcionar. Algunos lo hacen mediante presión, mientras que otros utilizan la velocidad para el propósito y unos pocos más emplean ondas electromagnéticas o ultrasónicas. Finalmente, todos los transmisores de flujo nos proporcionan el mismo resultado final, sin importar cómo funcionen: ¿Cuánto fluido o gas estoy haciendo pasar por esta tubería?
Esa cifra está ahí cuando logras seleccionar este transmisor de flujo para esa aplicación. Un área clave en la que pensar es el fluido (o gas) que se detecta, incluso para lecturas a distancia. Cada volante está diseñado para medir un tipo específico de hábitat, donde el diseño se escala hacia fluidos más viscosos u otro camino alrededor (1:10).
Otra característica importante que debe considerarse es el entorno supuesto donde existirá el transmisor de flujo. Si bien algunos dispositivos que puedes pensar de inmediato están específicamente diseñados para una vida sin paredes, mucha de la maquinaria encontró su hábitat ideal adentro. Además, debemos tener en cuenta la temperatura y la presión del fluido o gas que pasa por ellos, ya que diferentes transmisores de flujo son más adecuados en algunas condiciones que en otras.
Sin embargo, una vez que haya seleccionado el transmisor de flujo adecuado para su aplicación, instalarlo y mantenerlo correctamente será clave para su rendimiento. Un elemento clave que debe considerarse durante el proceso de instalación es el ajuste correcto, es decir, el transmisor de flujo no debe montarse en una orientación específica y debe haber poca o ninguna actividad de otro equipo cerca de él para obtener lecturas continuas.
De la misma manera, para asegurar que el transmisor de flujo funcione a su nivel ideal, también es de gran importancia llevar a cabo actividades de mantenimiento según un horario específico. Verificaciones de fugas, procedimientos de calibración o incluso el reemplazo completo de partes son algunos de los mantenimientos que debe pasar una turbina eólica. Obviamente, siga el cronograma de mantenimiento del fabricante; lo que incluya dependerá de dónde planeé instalar su transmisor de flujo.
Existen tantos beneficios al usar medidores de flujo en una variedad de industrias y plantas de fabricación. Por otro lado, el transmisor de flujo proporciona datos auténticos relacionados con el flujo de líquidos o gases que ayudan a facilitar los procesos de producción, además de minimizar el desperdicio. También asiste en el control de las tasas de materiales en las plantas de proceso, manteniendo límites seguros para operaciones suaves y estables.
Si bien sus numerosos beneficios los hacen una excelente opción, los transmisores de flujo también tienen algunas limitaciones. Algunos equipos hardware pueden no ser compatibles con ciertos fluidos o gases, mientras que otros dispositivos podrían tener dificultades en la transición entre temperaturas considerablemente diferentes. Otro problema con este último dispositivo es que, si está mal instalado o no se mantiene adecuadamente, se convierte en una fuente de errores en las lecturas y puede incluso dañar dispositivos o ser peligroso.
Medidor de Flujo Que sea Confiable. Respuesta: Depende de tu Aplicación. Esta capacidad de rango de medición es también una parte clave de lo que cada transmisor de flujo individual puede hacer bien o no cuando se trata de medir fluidos o gases, por lo que hablar con profesionales experimentados que conozcan sus productos a fondo y otra revisión exhaustiva de las especificaciones del producto será invaluable junto con una comprensión profunda de lo que demanda tu aplicación. Con ese análisis en mente, pueden tomar buenas decisiones sobre qué seleccionar para las tasas de flujo y ayudar a mejorar la calidad de la producción o fabricación.
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