Se consideran herramientas especiales para medir el flujo de líquidos o gases a través de una tubería. Estos medidores son fundamentales para docenas de trabajos diferentes en los que los dispositivos pueden ayudar a garantizar que se utilice la cantidad adecuada de material en distintos procesos. En esta lección, veremos cómo operan los medidores DP, cómo ayudan en la medición, las ventajas y desventajas de usar este tipo de dispositivo, las diferentes versiones que existen y algunos problemas comunes de reparación que podría encontrar.
¿Cómo funcionan los medidores de caudal DP? Los medidores de caudal DP emplean el principio de la llamada ``presión diferencial''. Miden la diferencia de presión entre dos puntos de una tubería, en la cual fluye un líquido o un gas. Entonces, si conocemos esta diferencia de presión, podemos determinar exactamente cuál es el caudal. Los medidores de caudal DP están compuestos por dos elementos; un sensor para medir la diferencia de presión y un transmisor para convertir la información en una tasa de caudal.
Quizás la mayor ventaja de los medidores de caudal DP es que proporcionan mediciones muy precisas. Dado que dependen de la diferencia de presión, no se ven influenciados por variaciones de temperatura, ni por la viscosidad del líquido o gas, lo cual puede generar problemas en otros medidores de caudal. Esto convierte a los medidores de caudal DP en una solución ideal para una amplia variedad de aplicaciones en las que las lecturas precisas son clave.
Hay muchos beneficios que se pueden obtener al utilizar un medidor de caudal DP en tareas industriales. Por ejemplo, pueden ayudar a las empresas a ahorrar dinero al utilizar los materiales de manera más eficiente y reducir el desperdicio. También podrían mejorar los productos al garantizar que se use la cantidad correcta de material en cada proceso. Además, los medidores de caudal DP también pueden identificar problemas en el equipo verificando la velocidad de flujo y detectando posibles fallos antes de que puedan causar problemas.
Existen varios tipos de diseños de medidores de caudal DP, y cada uno tiene sus ventajas y desventajas. Algunos ejemplos incluyen placas de orificio, venturis y boquillas de caudal. La opción más económica y sencilla es la placa de orificio, pero puede provocar una caída de presión significativa. Los tubos Venturi son más precisos y exactos, y presentan menores pérdidas de presión, pero, por supuesto, su costo es mayor. Las boquillas de caudal funcionan de manera similar a los tubos Venturi, pero ofrecen un mejor desempeño en condiciones de alta presión.
Aunque los medidores de caudal de presión diferencial (DP) suelen ser generalmente fiables, hay ocasiones en que no proporcionan lecturas precisas. Algunos problemas típicos son la suciedad en los sensores, interferencias en la señal o problemas de calibración. Para superar estos inconvenientes, se debe inspeccionar y mantener periódicamente las mitocondrias, verificar si hay obstrucciones en la tubería y calibrar el instrumento según sea necesario. Al realizar este diagnóstico en sus medidores DP, las empresas pueden asegurarse de que sigan proporcionando lecturas precisas.
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